当今市场上对氟碳铝单板的表面处理一般以两涂和三涂为主，两涂是底漆和面漆，三涂是底漆、面漆和清漆。从质量上考虑一涂没有保障，从成本上考虑四涂太过浪费。
　　氟碳铝单板表面喷涂工艺每个环节的作用是：
　　1.前处理：去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
　　2.底漆：其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，可以保证面漆涂层的颜色均匀性。
　　3.面漆涂层：在于提供铝材所需要的装饰颜色，保护金属表面增强抗老化能力。
　　4.罩光漆：更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，外观更加颜色鲜明。
　　5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化。
　　为充分发挥氟碳铝单板的耐久性、耐候性的优势，表面处理采用多层喷涂工艺，工艺流程为：
　　1、前处理流程：铝材的去油去污、水洗、碱洗、水洗、酸洗、水洗、铬化、水洗、纯水洗。
　　2、喷涂流程：喷底漆、面漆、罩光漆、烘烤、质检。不管是前处理还是喷涂过程的每一个环节都严格控制，才能保证氟碳铝单板的表面效果和性能。

上一篇： 蜂窝铝板的打孔率是多少？

下一篇： 表面效果好和精确的铝单板质量更好？